Detekcija nedostataka na čeličnoj ploči ASTM-SA516Gr60Z35:
1. Izvršni standard SA516Gr60: američki ASTM, ASME standardi
2. SA516Gr60 pripada niskotemperaturnoj tlačnoj posudi s pločom od ugljičnog čelika
3. Kemijski sastav SA516Gr60
C≤0,30, Mn: 0,79-1,30, P≤0,035, S: ≤0,035, Si: 0,13-0,45.
4. Mehanička svojstva SA516Gr60
Vlačna čvrstoća SA516Gr60 od 70 tisuća funti/kvadratni inč, glavni sadržaj elementa je C Mn Si ps kontrola određuje njegove performanse. Ostali elementi u tragovima manje. Asme standardna specifikacija za ploče od ugljičnog čelika za posude pod tlakom srednje i niske temperature.
5. Status isporuke SA516Gr60
Čelična ploča SA516Gr60 obično se isporučuje u valjanom stanju, čelična ploča može biti i normalizirana ili za ublažavanje naprezanja, ili za normalizaciju plus ublažavanje naprezanja.
Čeličnu ploču SA516Gr60 debljine >40 mm treba normalizirati.
Osim ako naručitelj ne odredi drugačije, debljina čelične ploče ≤ 1,5 inča (40 mm), kada postoje zahtjevi za zareznu žilavost, treba se normalizirati.
6. SA516Gr60 se koristi za proizvodnju jednoslojnih spremnika za zavarivanje s vrućim rukavima, višeslojnih spremnika za zavarivanje s vrućim rukavima, višeslojnih spremnika za obradu i drugih dviju i tri vrste spremnika i posuda pod niskim tlakom. Široko se koristi u naftnoj i kemijskoj industriji, elektranama, kotlovima i drugim zanimanjima, koristi se u proizvodnji reaktora, izmjenjivača topline, separatora, sfernih spremnika, spremnika za naftu i plin, spremnika za ukapljeni plin, bubnjeva kotlova, cilindara za paru ukapljenog naftnog plina, visokotlačnih vodovodnih cijevi za hidroelektrane, spiralnih cijevi turbina i druge opreme i komponenti.
7. Kada se austenit polako hladi (ekvivalentno hlađenju u peći, kao što je prikazano na slici 2 V1), produkti transformacije su blizu ravnotežne strukture, naime perlit i ferit. S povećanjem brzine hlađenja, tj. kada je V3>V2>V1, pothlađenje austenita se postupno povećava, a količina istaloženog ferita postaje sve manja i manja, dok se količina perlita postupno povećava, a struktura postaje finija. U ovom trenutku, mala količina istaloženog ferita uglavnom je raspoređena na granici zrna.
8. Stoga je struktura v1 ferit + perlit; struktura v2 je ferit + sorbit; mikrostruktura v3 je ferit + troostit.
9. Kada je brzina hlađenja v4, taloži se mala količina mrežnog ferita i troostita (ponekad se može vidjeti mala količina bainita), a austenit se uglavnom transformira u martenzit i troostit; Kada brzina hlađenja v5 premaši kritičnu brzinu hlađenja, čelik se potpuno transformira u martenzit.
10. Transformacija hipereutektoidnog čelika slična je onoj kod hipoeutektoidnog čelika, s tom razlikom što se u potonjem prvo taloži ferit, a u prvom cementit.
Vrijeme objave: 14. prosinca 2022.
